Введение

     Ультразвуковые расходомеры в комплекте с тепловычислителями (теплосчетчики) достаточно стабильно работают в системах отопления с низким содержанием воздуха.

       Наиболее широкое распространение при разработке теплосчетчиков получили ультразвуковой и электромагнитный метод измерения расхода. При измерении определяется скорость потока воды в трубопроводе, которая пересчитывается в объемный расход при умножении на площадь трубопровода. Каждый метод имеет определенные плюсы и минусы, которые проявляются при практическом использовании расходомеров.  Ультразвуковой метод измерения основан на измерении разности времени прохождения ультразвука по потоку воды и против. Разность времени прохождения ультразвука в воде пропорциональна скорости воды в трубопроводе. При нулевом расходе временные интервалы прохождения ультразвука по потоку и против равны, поэтому разность временных интервалов будет равна нулю. При максимальном расходе разность будет также максимальной. Технически расходомер представляет собой отрезок трубопровода с двумя врезанными ультразвуковыми датчиками. Либо датчики врезаются непосредственно в трубу. Но в этом случае необходимо точно соблюсти размеры врезки. Врезка в трубу используется в основном на котельных, где применяются трубопроводы больших диаметров. Прохождение луча не обязательно может быть прямым от датчика к датчику. Точность измерений улучшается при нескольких преломлениях луча. Конструктивно преломление ультразвукового луча достигается при помочи установки специальных зеркал.  Основные преимущества ультразвуковых и электромагнитных расходомеров в комплекте с тепловычислителями заключаются в том, что в отличие от механических крыльчатых, турбинных расходомеров они не имеют движущихся частей. Не смотря на более высокую стоимость расходомеры в комплекте с тепловычислителями сохраняют измерительные характеристики в течении довольно долгого времени, что является более ценным свойством в коммерческом учете тепловой энергии, чем ценовая характеристика